Заказать звонок

ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ 

Фильтры скважинные трубные устанавливаются в продуктивном пласте скважины и предназначены для фильтрации добываемого продукта от посторонних включений, предотвращения разрушения призабойной зоны, выноса песка и других механических примесей из нефтяных и газовых скважин, а также для снижения износа насосно-компрессорного оборудования и трубопроводов. Вид климатического исполнения – УХЛ (эксплуатация в районах с умеренным и холодным климатом) по ГОСТ 15150.

Условия эксплуатации:

  1. температура рабочей среды без ограничений. Для фильтров со срезаемыми колпачками, изготовленными из полиамида или сплава Д16Т по ТУ 36.1144-001 85173937-2012, не более 120 С.
  2. рабочая среда: флюид, газоконденсат, нефть и газ с содержанием механических примесей.

ОБОЗНАЧЕНИЕ И ТИПЫ КОНСТРУКТИВНОГО ИСПОЛНЕНИЯ 

Обозначение типа фильтра Спецификация
Обозначение типа конструктивного исполнения
ФС ТП в виде трубы перфорированной на основе обсадной трубы со срезаемыми герметизирующими колпачками (К) с гравийной насыпкой (ГН)
ПЩ проволочный щелевой на основе перфорированной обсадной трубы
СЛ сетчатый, на основе перфорированной обсадной трубы с листовым перфорированным кожухом
СП сетчатый, на основе перфорированной обсадной трубы с кожухом из просечно-вытяжного листа
СЛ1 сетчатый, на основе перфорированной обсадной трубы с листовым перфорированным кожухом, намотанным по спирали
СПС сетчатый, на основе перфорированной обсадной трубы с кожухом из спирально-намотанного просечно-вытяжного листа
БК                                 бескаркасный

 

ФИЛЬТР СКВАЖИННЫЙ ПЕРФОРИРОВАННЫЙ - ТИП ФСТП (ФСТП-К)

ФИЛЬТР СКВАЖИННЫЙ ПРОВОЛОЧНЫЙ ЩЕЛЕВОЙ - ТИП ФСПЩ

ФИЛЬТР СКВАЖИННЫЙ ПРОВОЛОЧНЫЙ ЩЕЛЕВОЙ

С ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИМИ КОЛПАЧКАМИ - ТИП ФСПЩ-К

ФИЛЬТР СКВАЖИННЫЙ ПРОВОЛОЧНЫЙ ЩЕЛЕВОЙ БЕСКАРКАСНЫЙ - ТИП ФСПЩ-БК

ФИЛЬТР СКВАЖИННЫЙ СЕТЧАТЫЙ - ТИП ФССЛ

ФИЛЬТР ВХОДНОЙ МОДУЛЬ ПОГРУЖНОГО НАСОСА УЭЦН - ТИП ВМТФ 

Входной модуль тонкой фильтрации ВМТФ предназначен для предупреждения попадания механических примесей, содержащихся в пластовой жидкости, в рабочую полость погружного центробежного насоса. Входной модуль входит в состав установки электрического погружного центробежного насоса, устанавливается между центробежным насосом и электродвигателем. Фильтрация механических примесей происходит при прохождении пластовой жидкости через щелевые фильтрующие элементы с размером щели 0.1 -0.3 мм, выполненные из нержавеющей стали. Очистка пластовой жидкости от механических примесей происходит при прохождении пластовой жидкости через каркасно-проволочный щелевой фильтрующий элемент, смонтированный на наружной поверхности корпуса входного модуля. В зависимости от производительности насосной установки длина входного модуля может состоять из одной или двух секций, общей длиной от 3 до 12м. Входной модуль тонкой фильтрации ВМТФ применяется для погружных центробежных насосов без осевой опоры вала и устанавливается между гидрозащитой, воспринимающей осевые нагрузки от насоса, и нижней насосной секцией. 

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ:

• пластовая жидкость - смесь нефти, попутной воды, минеральных примесей и нефтяного газа;

• максимальная плотность жидкости 1400 кг/м3;

• водородный показатель попутной воды -рН 5,0-8,5;

• максимальное содержание попутной воды - 99%;

• максимальная массовая концентрация взвешенных частиц (КВЧ) – 0,30% (3,0 г/л);

• максимальная концентрация сероводорода - 0,125% (1,25 г/л);

• температура откачиваемой жидкости, не более -150 °С;

• микротвердость частиц - 7 баллов по Моосу по ГОСТ 6370-82.

Условное обозначение изделия Тонкость фильтрации, мкм. Тонкость фильтрации, мкм. Длина, м. Максимальная пропускная способность, м3/сут. Масса фильтра, кг.
ВМТФ 5-3-200-20-00 200 3 150 80
ВМТФ 5-4-200-20-00 200 4 200 100
ВМТФ 5-5-200-20-00 200 5 250 120
ВМТФ 5-6-200-20-00 200 6 300 140
ВМТФ 5А-3-200-22-00 200 3 180 90
ВМТФ 5А-4-200-22-00 200 4 240 110
ВМТФ 5А-5-200-22-00 200 5 300 130
ВМТФ 5А-6-200-22-00 200 6 360 150
ВМТФ 5-3-300-20-00 300 3 180 80
ВМТФ 5-4-300-20-00 300 4 240 100
ВМТФ 5-5-300-20-00 300 5 300 120
ВМТФ 5-6-300-20-00 300 6 360 140
ВМТФ 5-3-300-22-00 300 3 210 90
ВМТФ 5-4-300-22-00 300 3 280 110
ВМТФ 5-5-300-22-00 300 3 350 130
ВМТФ 5-6-300-22-00 300 3 420 150


ФИЛЬТР СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВОГО ГЛУБИННОГО НАСОСА 

Фильтр скважинный проволочный щелевой для штангового глубинного насоса предназначен для предупреждения выноса механических примесей из скважин в полость приемной колонны и насоса при добыче воды и нефти. Фильтр устанавливается на основание насоса или колонны. Фильтрация механических примесей происходит при прохождении пластовой жидкости через фильтр. Фильтр снабжен предохранительным клапаном плунжерного и шарового типа.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

Диаметр корпусной трубы, мм 60-89
Диаметр проходного канала корпуса, мм 50-80
Диаметр перфорационных отверстий, мм 16
Число перфорационных отверстий, шт до 40шт. на п.м.
Тип присоединительной резьбы  НКТ ГОСТ 633-80
Тонкость фильтрации, мм 0,1 - 0,3

ФИЛЬТР БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ ФБКН, ФБКВ

Фильтр предназначен для очистки от механических примесей бурового раствора подаваемого в полость бурильной колонны. Фильтр предназначен для установки в бурильные трубы с замками. Фильтр устанавливается в центральную муфтовую часть замка бурильной трубы под ведущую бурильную трубу

ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР

Щелевые решетки с V-образным сечением обеспечивают надежную фильтрацию при освоении скважин и добычи сырья. Фильтры изготовлены способом контактной электросварки V-образной проволоки, намотанной на опорные стержни. В результате получается ровная поверхность, устойчивая к закупориванию и обладающая большой конструктивной прочностью.

ФИЛЬТР СКВАЖИННЫЙ С ПРЯМОЙ НАМОТКОЙ НА ТРУБУ

  • Описание
  • Щелевые скважинные фильтры ФСЩ с прямой намоткой представляют собой перфорированную трубу с плотно посаженными опорными элементами (ребрами жесткости), на которую накручивается профильная проволока и фиксируются контактной сваркой в каждой точке пересечения.
  • Таким образом, данная конструкция представляет собой единый неразъемный фильтр с высокими прочностными характеристиками.
  • Степень фильтрации определяется размером щелевого отверстия (от 50 мкм до 2000 мкм).
  • Диаметр и количество опорных элементов подбирается в зависимости от требуемых прочностных характеристик и диаметра фильтра.
  • Скважинные фильтры ФСЩ с прямой намоткой изготавливаются различных типоразмеров и могут поставляться в комплекте с центраторами, муфтами, колонным башмаком.

ПРЕИМУЩЕСТВА СКВАЖИННОГО ФИЛЬТРА С ПРЯМОЙ НАМОТКОЙ НА ТРУБУ ПЕРЕД АНАЛОГАМИ

  • Плотная посадка опорных элементов и проволоки создает необходимое сжатие по окружности трубы и формирует идеальную цилиндрическую форму
  • Отсутствие риска смещения либо размотки профильной проволоки
  • Посадка опорных элементов с натягом на базовую трубу исключает необходимость сварочного соединения
  • Продолжительный срок службы в агрессивных производственных средах
  • Поддержание высоких вращательных нагрузок
  • Высокое сопротивление натяжению и разрушению в ходе спуска и извлечения
  • Быстрая и простая установка
  • Возможность производства фильтра диаметром от 60 мм до 245 мм.
  • Жесткий допуск щели (+/- 15 мкм)
  • Обеспечение условий для обратной промывки
  • Фильтроэлементы выполнены из нержавеющих сплавов марок AISI 304, AISI 316 и др.

СРАВНЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ - СТАНДАРТНЫЙ ФИЛЬТРО ЭЛЕМЕНТ В СРАВНЕНИИ С ФИЛЬТРОМ С ПРЯМОЙ НАМОТКОЙ НА ТРУБУ

Наименование  ФСПЩ ФС с прямой намоткой на трубу Отличия
Гидравлическое разрывное давление [фунт/кв. дюйм] 2100 3132 Увеличение стойкости к разрыву ~50% 
Гидравлическое давление смятия [фунт/кв. дюйм] 1000 5272 Увеличение стойкости к смятию ~500% 
Стойкость к скручиванию с учетом базовой трубы [футо-фунтов] 7,200 16370 На ~230% более высоке сопротивление крутящему моменту, что позволяет достичь расширенных возможностей
Предел выгибания [град./100 футов] 30 45 Повышение возможности доступа на основании короткого радиуса для агрессивного бурения ~50%
Значение выталкивания опорного блока [фунты]* Н/Д 105000 Позволяет увеличить возможности для завершения работы, чего не возможно достичь из за исполнения опорного блока.

*Значение выталкивания опорного блока определяет, насколько сильно проволока обернута вокруг базовой трубы, и является одним из самых важных параметров, характеризующих механическую прочность экрана.

Целостность допуска отверстий экрана в ходе и после заканчивания скважины имеет решающее значение для продуктивного периода скважины. Неиспользованный экран будет гарантировать оценку запасов и рентабельность капиталовложений в скважину.